由于一些箱梁內徑比較小，鋼模和木模的安裝和拆卸多有不便，而箱梁內模氣囊預制的箱形梁具有較大剛度和強大的抗扭性能，在偏心荷載作用下其整體受力情況比多片主梁的T梁或工字梁有利，可以節省大量材料；它由于具有較大面積的底板，其頂板和底板可以布置大量的預應力筋，以承受正負彎矩，所以在連續梁橋、剛架橋等橋梁中經常采用箱梁內模氣囊進行預制；連續梁橋較簡支梁橋減少了伸縮縫，改善了行車條件、提高了行車質量。

箱梁充氣芯模的優點
箱梁充氣芯模因型號比普通的空心板橡膠氣囊內模要大很多，所以多采用雙層加厚工藝，熱壓硫化一次成型的工藝也使得箱梁充氣芯模沒有銜接縫而更加耐用，外面有保護套對內芯進行保護。所以箱梁充氣芯模從很多方面來講優點很多。
1.箱梁充氣芯模具有省時省工省料的優點
在預制空心板構件時采用橡膠芯模充當空心構件成孔模具，因其是整形模具較需拼接而成的木模與鋼模比操作簡單方便，將橡膠芯模放進鋼筋籠內后只需將其充氣到一定壓力達到設計的形狀后進行澆筑混凝土即可，且在箱梁構件成型后只需將內模氣囊放氣抽出就可以完成預制工作。
箱梁充氣芯模耐老化性能好，可反復使用。操作簡單可以加快施工進度，尤其在工期緊、孔徑小的箱梁預制工程中優點更為突出。
2. 箱梁充氣芯模較單層充氣芯模
   箱梁充氣芯?？芍苻D的次數更多，且不易損壞。箱梁充氣芯模在周轉使用了70-80次之后外膠層會有不同程度的磨損，如果外膠囊沒有很強程度的劃傷還可繼續使用。若在使用過程中工人操作失誤戳破外膠囊也不會影響混凝土的澆筑，較只能周轉使用10次左右的單層橡膠芯模更安全更可靠。
3.箱梁充氣芯模較冷粘橡膠芯模
  箱梁充氣芯模采用天然橡膠與纖維加強層熱軋硫化工藝，具有很高的抗張性、彈性和氣密性，箱梁充氣芯模成品無拼接，厚度一致充氣后無鼓泡，在-40℃～＋130℃的外部環境中無變形無開裂，較使用自硫化膠冷粘而成且只能處于10℃～50℃外部環境的冷粘橡膠芯模比箱梁充氣芯模的適用性更強。